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乙炔泄露爆炸的原因分析
1、 直接原因
外單位現場施工人員沒有將乙炔氣關嚴，焊工將漏氣的割槍插入2#貯罐，致使乙炔氣泄露至2號罐內，并與罐內空氣混合，到達爆炸極限。趙某用電焊機打火施焊時，罐體局部高溫，引爆罐內混合氣體。
2、 間接原因
�、艣]有嚴格的規章制度，如：動火審批制度、罐內氣體濃度監測制度等；
�、剖┕で皼]有制定完善的安全施工方案，更談不上現場交底；
�、乾F場管理混亂，為趕進度，操作違反工藝流程，如無清罐記錄，不開罐通風換氣就進行明火作業；
�、劝惭b不符合設計要求；
⑸職工安全素質差，缺乏自我保護能力。如：明知乙炔氣泄露，不檢查，不分析；割槍隨意外借、亂放；施工人員未經專門培訓，用一般的起重、安裝、焊接操作技術工人來從事危險性極大的化工設備拆遷和安裝，缺少必要的安全知識。
預防措施
1、 預防乙炔氣泄露是首要的措施。乙炔可燃氣體報警器如發現焊割設備有漏氣現象，應立即停止工作，及時檢查，消除漏氣隱患。檢查漏氣的方法，可以將焊接炬侵入干凈的水中，或在各連接部位、氣閥、焊嘴及射吸管等處涂抹肥皂水，然后開啟調節手輪送入乙炔氣，有不嚴密處，將會有氣泡冒出。當氣體導管漏氣著火時，首先應立即關閉閥門，切斷可燃氣源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。每次作業完畢確認關緊后方可離去。
2、 防止乙炔氣達到爆炸極限。乙炔是無色氣體，比重0.9，在空氣中的爆炸極限為2.5%~82%，在氧氣中的爆炸極限為2.8%~93%�；瘜W性質極不穩定，容易擴散與空氣混合，達到爆炸極限。
3、 控制著火源。乙炔在空氣中的燃點較低，由于火花、加熱、摩擦等原因，都有發生爆炸的可能。乙炔用于焊接作業時，一旦發生泄漏，高速的氣體沖出膠管或其他部位，在摩擦中會產生靜電，極易引起火災和爆炸事故，因此，在進行作業前一定要檢查工具，防止乙炔泄露。
